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总部 · 广州
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生产中ERP制造业化工钢铁

绿色工厂 · 能碳管理平台

ESG × 双碳 旗舰案例 —— 面向制造业、园区、化工、钢铁、食品的"能源 + 碳排" 一体化管理平台:电 / 气 / 水 / 蒸汽 / 燃料 实时采集,自动核算碳排放强度、 碳排放总量、能源利用率、单位产值能耗,对接政府双碳报送格式, 叠加 AI 异常归因(能耗骤增 / 跑冒滴漏 / 设备效率下降)让节能减排有抓手。

CREDENTIALS · 测试账号
USERadmin
PASSadmin123
演示账号可访问能源驾驶舱、碳排放报表、IoT 设备列表与 AI 归因助手。
PREVIEW · 设计示意greenfactory
ZhaoYun · Schematic

示意图为系统风格化简笔,用于呈现该类场景的典型界面结构;真实项目 UI 会按客户 VI 与行业规范定制。

CASE STUDY · 案例叙述

项目
背景与成果

制造业、化工、钢铁、园区类客户在 "双碳目标 + 用能权管控 + 政府能耗双控 + ESG 披露" 多重压力下,普遍面临三个具体问题: ① 能源数据散在仪表 / SCADA / 工厂 ERP / 人工抄表表里,月底拼数据靠 Excel; ② 碳排放核算口径与政府报送格式(GB/T 32150 系列)不一致,每次报送都要返工; ③ 节能改造立项缺乏数据支撑,"哪条线、哪台设备、哪个班次最耗能"说不清。 "绿色工厂 · 能碳管理平台" 在 ERP 思路上做了三层叠加: · 数据层:能源 IoT 网关把 电 / 气 / 水 / 蒸汽 / 压缩空气 / 燃料 的仪表通过 MQTT / Modbus / OPC-UA 拉到平台,分钟级采集、秒级触发; · 业务层:按公司 → 工厂 → 车间 → 工段 → 设备 五级建模,能耗 / 碳排 随业务结构汇总,工序级能耗追溯到工单与产品; · 智能层:AI 助手做"能耗异常归因"(昨日空压机能耗为何上涨 24% )、 "跑冒滴漏识别"(夜班零产出但能耗未归零)、自动生成节能改造建议。 交付后客户管理者用一块"能源驾驶舱"看清全厂能耗结构、碳排趋势与单位产值能耗, ESG 报告与政府能耗双控报表自动生成;节能改造决策从拍脑袋升级为基于真实数据。
NOTES · 备注

项目备注

2026-04 重新激活并升级为 "绿色工厂 · 能碳管理平台",作为 ESG × 双碳 旗舰案例。
CONNECT · 开始对话

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